フェロシリコン合金

フェロシリコン合金

安陽銘瑞シリコン工業株式会社は2010年に設立され、安陽市に位置し、中国の大手合金鉄メーカーとして発展してきました。 主な製品は、シリコン金属、シリコン粉末、シリコンスラグ、シリコン練炭、フェロシリコン、FeSi接種剤、FeSi練炭、カルシウムシリコン、芯線、FeSiAl合金、Si-Al-Ba-Ca合金などです。中国における合金鉄およびシリコン材料に関する10年の経験。 当社の製品は主に韓国、日本、インド、ベトナム、オーストラリアなどに輸出されています。
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製品説明
中国のフェロシリコン合金の専門サプライヤー!
 

安陽銘瑞シリコン工業株式会社は2010年に設立され、安陽市に位置し、中国の大手合金鉄メーカーとして発展してきました。 主な製品は、シリコン金属、シリコン粉末、シリコンスラグ、シリコン練炭、フェロシリコン、FeSi接種剤、FeSi練炭、カルシウムシリコン、芯線、FeSiAl合金、Si-Al-Ba-Ca合金などです。中国における合金鉄およびシリコン材料に関する10年の経験。 当社の製品は主に韓国、日本、インド、ベトナム、オーストラリアなどに輸出されています。

先進的な生産設備

同社は、冷間静水圧プレス機、熱間静水圧プレス機、真空誘導溶解炉、真空焼結炉、真空蒸留炉、真空ホットプレス炉、高温焼結炉などの生産設備を完備しています。 、およびその他の種類の金属製造用の炉。 冷間成型機、真空鍛造機、旋盤、研削盤、ワイヤーカット機などの材料成形・機械加工装置。

品質管理

当社は厳格な品質管理システムを運用し、化学元素検査装置、機械試験装置、手動超音波検出器/水圧試験機/ボアスコープ設備/渦電流試験機/硬さ試験機などのさまざまな機器と方法を製造プロセスに適用しています。 /寸法測定など、すべてのステップが完全に実行されたことを確認できます。 ASTM、ASME、MIL、AMS、DMS、AWS、JIS規格に準拠した製品を提供いたします。

最も競争力のある価格

当社は完璧なサプライチェーン管理と無駄のない生産システムを確立し、コストを削減しています。 高効率な量産と科学的な管理を常に追求しています。 したがって、当社は最高の製品品質を最低価格で保証することができます。

総合的なソリューション

高純度材料分野での豊富な経験をもとに、お客様の材料選定、製品設計、技術サポートを行っております。 当社には、新素材の開発とテストを行うための独立した研究所があり、お客様に技術コンサルティングを提供しています。

 

フェロシリコン合金の紹介

 

 

フェロシリコンは、鉄とシリコンの合金である合金鉄の一種です。 鉄とシリコンの混合物を電気炉で溶かして製造されます。 フェロシリコン中のシリコン含有量は、所望の合金組成に応じて、通常 15% から 95% まで変化します。 フェロシリコンは、鋼や鋳鉄の製造において脱酸剤および合金元素として一般的に使用されます。 溶融金属から酸素と不純物を除去し、最終製品の全体的な品質を向上させるのに役立ちます。 また、強力な還元剤としても作用し、安定した炭化物の形成を促進し、不要な酸化物の形成を防ぎます。

 

 
当社の関連製品

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm フェロシリコン

10-50 mm フェロシリコンのメーカーは、フェロシリコン顆粒は主に、比較的天然のフェロシリコン ブロックを粉砕して選別することによって作られたフェロシリコンの小片であると紹介しています。 フェロシリコン顆粒の価格は、一般に同じ種類のフェロシリコン天然ブロックよりも高価です。

Ferrosilicon Production

フェロシリコンの製造

皆さんがご存知のとおり、フェロシリコンは冶金、化学産業、電子機器、機械、その他の産業で広く使用されている重要な鉄合金材料です。 ケイ素と鉄の2つの元素から構成されており、優れた特性を持ち、幅広い用途に使用されます。

Low Aluminum Ferrosilicon

低アルミニウムフェロシリコン

低アルミニウムフェロシリコンとは、鉄、シリコン、アルミニウムなどから構成され、シリコン含有量が50%以上、アルミニウム含有量が1.5%未満の合金です。 低アルミニウムフェロシリコンはシリコンを主成分とするため、フェロシリコン合金とも呼ばれます。

High Purity Ferrosilicon

高純度フェロシリコン

フェロシリコンには多くの種類があり、高純度フェロシリコンもその一つです。 では、高純度フェロシリコンはどのような背景で生み出されたのでしょうか? 製鋼および鋳造プロセスの継続的な改善に伴い、フェロシリコンの純度に対する要件がますます高くなっていることを私たちは理解しています。

Low Ca Ferro Silicon

低Caフェロシリコン

フェロシリコンは、8.09-95.0%の範囲のシリコン含有量を有​​する鉄とシリコンの合金で、脱酸剤または合金元素添加剤として使用されます。 低Caフェロシリコンは、コークス、鉄スクラップ、石英(またはシリカ)を原料として電気炉で製錬した鉄とシリコンの合金です。

Ferro Silicon 65

フェロシリコン65

フェロシリコン 65 は、シリコンが多く鉄が少ないという特性を持つため、重要な合金材料です。 鉄鋼、鋳物、電子、化学の分野で広く使用されています。 特に鉄鋼業界では、フェロシリコン 65 は鋼の強度、耐摩耗性、耐食性を効果的に高める合金剤として使用されています。

72 Ferrosilicon Alloy

72 フェロシリコン合金

72 フェロシリコン合金は、優れた鋳造特性、鍛造特性、熱処理特性により一般的な合金材料です。 工業生産に広く使用されています。 72 フェロシリコン合金の製造と応用において、粒子サイズは合金の特性と用途に直接影響を与える重要なパラメーターです。

Ferro Silicon Alloy

フェロシリコン合金

フェロシリコン合金は、鉄鋼、非鉄金属、航空宇宙産業で広く使用されている重要な工業原料です。 製品の品質を向上させ、製造コストを削減するには、フェロシリコン合金の製造プロセスを理解することが重要です。

Ferro Silicon 70

フェロシリコン 70

フェロシリコンはシリコンと鉄を主成分とする戦略的に重要な資源です。 シリコンは非金属元素であり、耐食性、耐熱性、絶縁性が高く、エレクトロニクス、通信、航空宇宙などの分野で重要な材料です。

 

フェロシリコン合金の応用

 

 

フェロシリコンは製鉄や鋳造に広く使用されています。 製鋼プロセスでは、理想的な高温環境を実現するために鋼に酸素を供給する必要がありますが、後の段階で酸素が多すぎると、鋼中に酸化物がさらに生成される傾向があり、鋼の品質に影響を与えます。 同時に、フェロシリコン 75 は鋼の流動性を効果的に促進し、吸収速度を向上させ、生産コストを削減し、製鉄所の利益を増加させることもできます。
フェロシリコンは、鋳造時の接種剤の代替品として使用して、共晶ペレットの形成を促進し、数を増やすこともできます。 ダクタイル鉄の製造時にフェロシリコンを添加すると、鉄中の炭化物の形成を効果的に防止し、黒鉛の析出と球状化を促進できます。 鋳鉄の流動性を効果的に改善し、出口の詰まりを防ぎ、鋳物の口が白くなる傾向を軽減します。

 

 
フェロシリコン合金の物理的および化学的性質
 
01/

外観
フェロシリコン粉末粒子の形状は、球状または塊状、粉砕または粉砕されたような不規則なものにすることができます。

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フェロシリコンの色は、シルバーグレーからダークグレーまで変化します。
臭い: 無臭。 吸入すると危険な場合があります。

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分子量
この合金の分子量は 28.0855 g/mol です。

04/

沸点
この物質の沸点は 2355 度です。

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融点
この物質の融点はケイ素の含有量によって異なります。 FeSi 45 には 45% のシリコンが含まれており、その融点は 1215 度から 1300 度の範囲にあります。 FeSi 75 には 75% のシリコンが含まれており、その融点は 1210 度から 1315 度の範囲にあります。 FeSi 90 は 90% のシリコンを含み、その融点は 1210 度から 1380 度の範囲です。

06/

腐食性
腐食性や磨耗性に優れています。
溶解度: フェロシリコンは水と反応して水素を生成する可能性があります。
可燃性: フェロシリコンの粉塵は可燃性です。

07/

密度
フェロシリコンの密度は合金組成の比率によって異なります。 FeSi 45 の密度は 5.1 g/cm3 です。 FeSi 75 の密度は 2.8 g/cm 3 で、FeSi 90 の密度は 2.4 g/cm 3 です。

08/

比重
フェロシリコンの比重は、2つの化学物質の混合割合によって異なります。 FeSi 75 の場合、比重は 3.01 です。

 

フェロシリコン合金の種類
Ferro Silicon Alloy
72 Ferrosilicon Alloy
Ferro Silicon Alloy
Low Aluminum Ferrosilicon

合金鉄は、通常は製鉄中に溶融金属に化学元素を添加することによって製造されます。 これらは鋼や鋳鉄に独特の品質を与えたり、製造中に重要な機能を果たしたりするため、合金鉄の主要消費者である鉄鋼業界と密接に関係しています。

フェロクロム
主に鉄とクロムで構成される合金で、鋼(低炭素、中炭素、および高炭素)および鋳鉄にクロムを添加する手段として使用されます。 いくつかの分類とグレードがあり、一般に 60-70% のクロムを含有し、溶鋼に容易に溶解する最大 75 ポンドまでの破砕サイズおよび塊で入手可能です。

フェロマンガン
マンガン (約 48%) に鉄と炭素を加えた合金。 標準、低炭素、中炭素のグレードがあり、粉砕、破砕、塊のサイズは 80 メッシュから 75- lb の塊まであり、取鍋や炉への追加に適しています。 用途:鋼にマンガンを添加するための媒体。

フェロモリブデン
鉄とモリブデンを主成分とする合金で、鋼にモリブデンを添加する手段として使用されます。 エンジニアリング鋼には 1% を超えるモリブデンが含まれることはほとんどありませんが、ステンレス鋼には 3%、工具鋼には 10% ものモリブデンが含まれる場合があります。 フェロモリブデンには、モリブデン含有量が 55 ~ 75% の範囲のいくつかのグレードがあり、最大炭素含有量は 1.10%、0.60%、または 2.50% です。 製鋼条件下では酸化しないため、通常は炉内に添加されます。 融点約 1630度。 最大 1 インチまでの粉砕サイズをご用意しています。

フェロシリコン
鋼と鉄にシリコンを添加するために使用される鉄とシリコンの合金。 水に不溶。 少量のケイ素は鉄を脱酸し、多量に含まれると特別な特性が与えられます。 20 ~ 95% のシリコンを含む 6 つのグレードが用意されています。 20% のグレードは高炉で製造されますが、シリコン含有量がより高いグレードは電気炉で製造されます。 危険性: シリコンを 30 ~ 90% 含むフェロシリコンは可燃性であり、湿気が存在するとガスを発生します。 用途:金属マグネシウムを製造するためのピジョンプロセス。

フェロチタン
鉄とチタンを主成分とする合金で、鋼にチタンを添加するために使用されます。 多くの場合、チタンスクラップから作られます。 低炭素含有量、高炭素含有量、中炭素含有量の 3 つの分類が利用可能です。 さまざまな塊、破砕、粉砕されたサイズで提供されます。

フェロタングステン
鉄とタングステンの合金で、鋼にタングステンを添加する手段として使用されます。 70 ~ 80% のタングステンと 0.6% 以下の炭素が含まれています。 融解範囲 1648-2750 度、溶鋼に容易に溶解します。 最大 1 インチまでの粉砕サイズと粉砕サイズで提供されます。

フェロバナジウム
鋼にバナジウムを添加するために使用される鉄とバナジウムの合金。 バナジウムは、エンジニアリング鋼では 0,1-0,25% の程度、高速度鋼では 1-2,5% 以上の範囲で使用されます。 融解範囲 1482-1521 度。 塊状、粉砕、粉砕されたさまざまなサイズで提供されます。

 

フェロシリコン合金の特徴

 

ケイ素と酸素は容易に合成されて二酸化ケイ素となるため、製鋼時の脱酸剤としてよく使用されます。 同時に、SiO2は生成時に多量の熱を放出するため、脱酸しながら溶鋼の温度を高めることにも有利です。
フェロシリコン合金は合金元素の添加剤としても使用でき、低合金構造用鋼、ばね鋼、軸受鋼、耐熱鋼、珪素電気鋼などに広く使用されています。 合金鉄の製造や化学工業で還元剤としてよく使用されます。
フェロシリコン合金は、鋳鉄産業で接種剤および結節形成剤として使用されます。 鋳鉄は現代産業において重要な金属材料です。 鋼よりも安価で、溶解および精錬が容易で、鋳造性に優れ、鋼よりもはるかに優れた耐震性を備えています。 特に、ダクタイル鋳鉄の機械的特性は鋼と同等またはそれに近いものです。 鋳鉄に一定量のフェロシリコンを添加すると、鉄中の炭化物の形成を防ぎ、黒鉛の析出と球状化を促進することができるため、球状鋳鉄の製造において、フェロシリコンは重要な接種剤(黒鉛の析出を助ける)および球状化剤となります。
フェロシリコン合金の製造における還元剤として使用されます。 シリコンと酸素の化学的親和性が優れているだけでなく、高シリコンフェロシリコンの炭素含有量も非常に低いです。 したがって、高ケイ素フェロシリコン (またはシリコン合金) は、低炭素合金鉄を製造するために合金鉄産業でより一般的に使用される還元剤です。

 

 
フェロシリコン合金のよくある問題

 

Q: フェロシリコンはアルミニウムの製造に何に使用されますか?

A: フェロシリコンの影響はアルミニウムの生産にまで及び、フェロシリコンの添加により酸化アルミニウムの削減が促進されます。 アルミナを電解還元してアルミニウムを生成する際、フェロシリコンは還元剤として機能し、酸化物からのアルミニウム金属の効率的な抽出を促進します。 この重要な役割は、アルミニウム製錬プロセスの全体的な効率を高めるだけでなく、アルミニウム産業の経済的存続にも貢献します。

Q: フェロシリコンは磁気デバイスで何に使用されますか?

A: 印加された磁場に反応して材料が変形する現象である磁気の分野では、フェロシリコンが重要な役割を果たしています。 フェロシリコンはその磁気特性により、変圧器やセンサーなどの磁気デバイスに使用されます。 フェロシリコンは可逆的な磁気変形を受ける能力があるため、磁場中で敏感で応答性の高いコンポーネントの開発において価値があります。

Q: シリコンは金属とみなされますか、それとも非金属とみなされますか?

A: シリコンは金属でも非金属でもありません。 それは半金属であり、この 2 つの中間の要素です。 半金属のカテゴリーはグレーゾーンのようなもので、何が該当するのか明確な定義はありませんが、半金属は一般に金属と非金属の両方の特性を持っています。 それらは金属のように見えますが、電気を中程度にしか伝導しません。 シリコンは半導体ですので、電気を通します。 ただし、一般的な金属とは異なり、シリコンは温度が上昇するにつれて電気の伝導性が向上します (金属は温度が高くなると伝導性が低下します)。

Q: 金属シリコンはどのように製造されますか?

A: シリコン金属の精製または精錬への投入物は、ケイ砂とコークス (炭素) です。 高温精製(シリコンの融点は2570°F)プロセスはエネルギーを大量に消費し、生産されるシリコン金属1トン当たり約13,000キロワット時を必要とします。 大手生産者は石英鉱山と低コストのエネルギーに直接アクセスできます。

Q: 金属シリコンにはどのような用途がありますか?

A: 半導体および太陽電池産業用の多結晶シリコンの製造には、シリコン金属生産量の 25 ~ 30% が必要です。
金属シリコンの 45 ~ 55% は、自動車および輸送部門向けのアルミニウム合金または軽量で強力な金属合金「シルミン」の製造に使用される冶金グレードのシリコンとして精製されます。
金属シリコンの 25 ~ 30% のみが湿式冶金プロセスを通じてさらに精製され、シリコーンゴムやシラン用の化学グレードの金属シリコンが製造されます。

Q: シリコンメタルとは何ですか?

A: 結晶シリコンまたは工業用シリコンとしても知られるシリコン金属は、主に非鉄基合金の添加剤として使用されます。シリコン金属は、石英とコークスによって電気炉で精錬された製品です。 ケイ素元素の含有量は約98%です。残りの不純物は鉄、アルミニウム、カルシウムなどです。金属ケイ素中の鉄、アルミニウム、カルシウムの含有量に従って、金属ケイ素は553、441、3303、2202、1101に分類できます。などのさまざまなブランド。

Q: 工業用シリコンはどのように作られるのですか?

A: シリコンを製造する基本プロセスは何十年も変わっていません。石英または砂利 (SiO2) を炭素源と混合し、サブマージ アーク炉で過熱します。 混合物が加熱されると、炭素が石英中の酸素と反応して CO ガスが形成され、それによって石英が溶融状態の 99% シリコンに還元されます。

Q: シリコン産業の用途は何ですか?

A: 半導体は、パソコン、テレビ、スマートフォン、デジタルカメラ、ICカードなど、身近な電化製品に広く使われています。半導体に最も多く使われている材料はシリコン(元素記号{{0}}Si)です。

Q: 工業用シリコーンは安全ですか?

A: 医療、電気、調理などの目的に使用されています。 シリコーンは化学的に安定していると考えられているため、専門家らは安全に使用でき、おそらく毒性はないと述べている。 そのため、胸やお尻などの体の部位のサイズを大きくするために、シリコーンが美容インプラントや外科インプラントに広く使用されるようになりました。

Q: 医療用シリコーンと工業用シリコーンの違いは何ですか?

A: 工業用グレードのシリコーンは、通常、医療用または食品グレードのシリコーンよりも純度の低い原材料から作られています。 このため、医療用インプラントなど、純度が重要な用途での使用にはあまり適していませんが、安価で柔軟性も高くなります。

Q: シリコンとシリコンの違いは何ですか?

A: シリコンは天然の化学元素であり、シリコンは人工製品です。 これらの単語はしばしば同じ意味で使用されますが、重要な違いがあります。 シリコンは天然のものですが、シリコンはシリコンから派生した人工ポリマーです。 シリコンとシリコンの用途にも違いがあります。

Q: シリコンは金属ですか、それともゴムですか?

A: ポリシロキサンとしても知られるシリコーンは、通常液体または柔軟なゴム状プラスチックである人工ポリマーの一種です。 ポリマーはシリコンと酸素原子の無機鎖を持ち、シリコンに有機側基が結合しています。

Q: シリコンの需要が高いのはなぜですか?

A: 世界のシリコンメタル市場は、電子デバイス、ソーラーパネル、アルミニウム生産の需要の増加により、今後数年間で大幅な成長が見込まれています。 金属シリコンは、エレクトロニクス、太陽エネルギー、アルミニウム生産などのいくつかの産業で使用される重要な原材料です。

Q: 結晶シリコンは何でできていますか?

A: 結晶シリコン (c-Si) セルは、単結晶またはブロックから切り出された、厚さ 160 ~ 240 μm のシリコン (ウェーハ) の薄いスライスから得られます。 製造される結晶セルの種類は、シリコンウェーハの製造プロセスによって異なります。 結晶セルの主なタイプは次のとおりです。 単結晶。

Q: 結晶シリコンとは何ですか?

A: 結晶シリコンまたは (c-Si) シリコンの結晶形態であり、多結晶シリコン (ポリ Si、小さな結晶からなる) または単結晶シリコン (モノ Si、連続結晶) のいずれかです。 結晶シリコンは、太陽電池製造のための太陽光発電技術で使用される主要な半導体材料です。 これらのセルは、太陽光から太陽光発電を行う太陽光発電システムの一部としてソーラーパネルに組み立てられます。
エレクトロニクス分野では、結晶シリコンは通常、シリコンの単結晶形態であり、マイクロチップの製造に使用されます。 このシリコンには、太陽電池に必要な不純物レベルよりもはるかに低い不純物レベルが含まれています。 半導体グレードのシリコンの製造には、超高純度ポリシリコンを製造するための化学精製と、それに続く単結晶シリコンを成長させるための再結晶化プロセスが含まれます。 円筒形のブールはその後、さらなる処理のためにウエハースに切断されます。
結晶シリコンで作られた太陽電池は、1950 年代に開発され、現在に至るまで最も一般的なタイプであるため、従来型、伝統型、または第一世代太陽電池と呼ばれることがよくあります。 太陽電池は、厚さ 160 ~ 190 μm の太陽電池ウェハ (太陽電池グレードのシリコンのバルクからスライスしたもの) から製造されるため、ウェハベースの太陽電池と呼ばれることもあります。
c-Si から作られた太陽電池は単接合電池であり、一般に競合技術である第 2 世代の薄膜太陽電池よりも効率が高く、最も重要なものは CdTe、CIGS、アモルファス シリコン (a-Si) です。 。 アモルファスシリコンはシリコンの同素体変形であり、アモルファスとは非結晶形態を表す「形状のない」ことを意味します。

Q: シリコンは何に使われますか?

A: 高純度の金属シリコンは多くの産業で使用されています。 化学産業では、シリコン化合物だけでなく、太陽光発電太陽電池や電子半導体に使用されるシリコンウェーハの製造にも使用されます。 そして、アルミニウム製造業者は、アルミニウムのすでに有用な特性を改善するためにそれを使用します。 シリコンはアルミニウムと併用すると、鋳造性、硬度、強度が向上します。さらに、先進国と発展途上国の両方の経済活動を反映して、アルミニウムの需要は近年着実に増加しています。 より軽量でより経済的な材料の需要により、アルミニウムメーカーによるシリコン金属の消費量が増加しています。

Q: なぜシリコンが使われるのですか?

A: シリコンは非常に特殊な特性を持つ元素であるため、電子機器に使用されます。 その最も重要な特性の 1 つは、それが半導体であることです。 これは、ある条件下では電気を通し、他の条件下では絶縁体として機能することを意味します。 シリコンの電気的特性は、ドーピングと呼ばれるプロセスを通じて変更できます。 これらの特性により、シリコンは電気信号を増幅するトランジスタの製造に最適な材料となっています。シリコンが電子デバイスに最適である理由は、シリコンの特性だけではありません。 ケイ素も地球上に豊富に存在する元素です。 それは地球の地殻で最も一般的な元素ですらあります。 Siが豊富に含まれているため、非常に手頃な価格が魅力です。 シリコンがメモリ チップ、コンピュータ プロセッサ、トランジスタ、その他すべての電子機器の基礎となったのも不思議ではありません。

Q:‍17. 電子機器に使用される他の要素は何ですか?

A: 電子機器に使用される要素はシリコンだけではありません。 今日の一部のアプリケーションでは、窒化ガリウム (GaN) など、他のより特殊な半導体が使用されています。 GaN 内の電子は非常に速く移動し、結合は非常に強固です。 これにより、より高い電圧での動作が可能になり、ワイヤレスアプリケーション向けの高速高出力トランジスタにとってより魅力的になります。 それにもかかわらず、シリコンは依然として最高の地位に君臨しています。 また、エンジニアは、たとえそれが不可能に見えたとしても、シリコン デバイスを改善し続ける方法を常に見つけてきたため、シリコンを使用するメリットは年々増大しているようです。

Q: シリコンとフェロシリコンの違いは何ですか?

A: 金属シリコンは、アルミニウム合金の生産や、シリコーンやポリシリコンの製造原料として使用されます。一方、フェロシリコンの場合、これらは鋼、鉄鋳物、マグネシウムです。

Q: フェロシリコンは危険ですか?

A: 誤嚥の危険性 : 未分類 吸入後の症状/傷害 : 吸入すると有毒。 吸入による長期暴露による健康への重大な損害の危険。 気道に炎症を引き起こす可能性があります。 皮膚に付着した場合の症状/損傷 : 皮膚刺激を引き起こす可能性があります。

Q: フェロシリコンの別名は何ですか?

A: フェロシリコン、またはフェロシリシウムは、15 ~ 90% のシリコンを含む鉄とシリコンの合金であるフェロアロイです。 ケイ化鉄が高い割合で含まれています。 融点は約 1200 度から 1250 度で、沸点は 2355 度です。 カルシウムやアルミニウムも約1~2%含まれています。

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