シリコン金属粉末
中国のシリコン金属粉末の専門サプライヤー!
安陽銘瑞シリコン工業株式会社は2010年に設立され、安陽市に位置し、中国の大手合金鉄メーカーとして発展してきました。 主な製品は、シリコン金属、シリコン粉末、シリコンスラグ、シリコン練炭、フェロシリコン、FeSi接種剤、FeSi練炭、カルシウムシリコン、芯線、FeSiAl合金、Si-Al-Ba-Ca合金などです。中国における合金鉄およびシリコン材料に関する10年の経験。 当社の製品は主に韓国、日本、インド、ベトナム、オーストラリアなどに輸出されています。
先進的な生産設備
同社は、冷間静水圧プレス機、熱間静水圧プレス機、真空誘導溶解炉、真空焼結炉、真空蒸留炉、真空ホットプレス炉、高温焼結炉などの生産設備を完備しています。 、およびその他の種類の金属製造用の炉。 冷間成型機、真空鍛造機、旋盤、研削盤、ワイヤーカット機などの材料成形・機械加工装置。
品質管理
当社は厳格な品質管理システムを運用し、化学元素検査装置、機械試験装置、手動超音波検出器/水圧試験機/ボアスコープ設備/渦電流試験機/硬さ試験機などのさまざまな機器と方法を製造プロセスに適用しています。 /寸法測定など、すべてのステップが完全に実行されたことを確認できます。 ASTM、ASME、MIL、AMS、DMS、AWS、JIS規格に準拠した製品を提供いたします。
最も競争力のある価格
当社は完璧なサプライチェーン管理と無駄のない生産システムを確立し、コストを削減しています。 高効率な量産と科学的な管理を常に追求しています。 したがって、当社は最高の製品品質を最低価格で保証することができます。
総合的なソリューション
高純度材料分野での豊富な経験をもとに、お客様の材料選定、製品設計、技術サポートを行っております。 当社には、新素材の開発とテストを行うための独立した研究所があり、お客様に技術コンサルティングを提供しています。
シリコン金属粉末の紹介
金属シリコン粉末は暗褐色の非晶質粉末として現れ、臭気がなく、周囲条件では水に実質的に不溶です。 ただし、溶融アルカリ酸化物および硝フッ化水素酸の混合物には可溶です。 熱や炎にさらされると容易に燃え、水で消すのは難しい場合があります。 酸素や他の元素と結合してケイ酸塩を形成し、地球の地殻の 25% 以上を構成します。 一般に、電気アーク炉内でシリカを炭素還元し、その後精製することによって工業規模で製造されます。 化学的に純粋な、または実験室試薬は、実験室グレードの化学物質を説明するためによく使用される 2 つの用語です。 ラボグレードの化学物質は、許容される純度にもかかわらず、ACS グレード、USP グレード、FCC グレードなどの許容される品質または純度の要件を満たしていません。
当社の関連製品
シリコン金属粉末は、耐火物および粉末冶金産業の原料として使用されます。 高融点、良好な耐熱性、高抵抗率、高い抗酸化効果の特性を備え、耐火物キャスタブル、ストッパーロッドなどの耐火物産業の基本原料です。
シリコン粉末98.5は最も重要な半導体材料であり、コンピュータ、マイクロ波通信、光ファイバー通信、太陽光発電などに広く使用されています。科学者は現在の時代をシリコンの時代と呼んでいます。
シリカフュームはシリコンで構成された粉末であり、さまざまなハイテク製品の製造に一般的に使用されています。 シリカフュームの幅広い用途により、シリカフュームの国際貿易はますます重要になっています。
科学技術の急速な発展に伴い、新素材が次々と登場し、人類の多くの問題を解決しています。 中でも高純度シリコン金属粉末は、そのユニークな特性と幅広い用途に優れ、現在注目を集めています。
金属シリコン粉末 325 メッシュは、金属シリコン粉末の一般的なメッシュ サイズです。 産業では、通常、メッシュ サイズは固体粒子のサイズを示すために使用されます。 それは金属シリコン粉末の調製と使用に重要な影響を与えます。
シリコンスラグは工業生産中に発生する廃棄物であり、その独特の物理的および化学的特性により広く使用されています。 シリコン含有量は45%から95%で、残りはC、S、P、Al、SiO2、Fe、Caなどです。シリコンスラグは純シリコン金属よりもはるかに安価であり、多くの産業用途があります。
シリコンスラグ鉄について話すとき、私たちはフェロシリコン合金の製造中に生成される固形廃棄物を指します。 シリコンスラグ鉄は、その複雑な組成と独特の特性により、リサイクルの大きな可能性を秘めた貴重な資源です。
シリコンスラグ 65 のメーカーは、シリコンスラグは主にケイ酸塩、シリカ、その他の成分で構成されていると紹介しています。 シリコン系材料の製造過程で生成されます。 シリコンベースの材料には、ポルトランドセメントやケイ酸リチウム電池などがあります。
金属シリコン粉末の性質と特徴
金属シリコン粉末の領域は、さまざまな特性と特性で飾られており、さまざまな業界で非常に切望されています。 まず、優れた熱伝導率を備えているため、効率的な熱放散が必要な用途に最適です。 さらに、比類のない化学的安定性を示し、さまざまな環境において長寿命と耐腐食性を保証します。 この粉末は、高い融点、低密度、優れた導電性でも知られており、多数の電子部品やデバイスでの使用に適した候補となっています。 さらに、粒子サイズが細かいため、さまざまな材料とシームレスに融合することができ、最終製品の性能と機能性が向上します。
工業用シリコン粉末は、製品の耐高温性、耐摩耗性、耐酸化性を向上させるために耐火物や粉末冶金産業で広く使用されています。 その製品は製鋼炉、窯、窯の家具に広く使用されています。
有機ケイ素化学産業において、工業用ケイ素粉末は、ケイ素モノマー、シリコーンオイル、シリコーンゴム防腐剤の製造などの有機ケイ素ポリマー合成の基本原料であり、それによって製品の高温耐性、電気絶縁性、耐食性が向上します。 特性、耐食性、防水性など。
工業用シリコン粉末は単結晶シリコンに引き出され、加工されたシリコンウェーハはハイテク分野で広く使用され、集積回路や電子部品の原料として不可欠です。
冶金鋳造産業では、工業用シリコン粉末は、鋼の焼入性を向上させるための非鉄合金添加剤およびシリコン鋼合金剤として使用されます。 工業用シリコン粉末は、特定の金属や新しいセラミック合金などの還元剤としても使用できます。
金属シリコンの製造工程
粉末の調製
炭化ケイ素 (SiC) は、化学式が SiC であるケイ素と炭素の化合物です。 炭化ケイ素を製造するための最も単純な製造プロセスは、アチソン黒鉛電気抵抗炉内で 1600 度 (2910 度 F) から 2500 度 (4530 度 F) の高温でケイ砂と炭素を混合することです。 微細なシリコン粒子は、有機材料からの過剰な炭素を加熱することによって炭化ケイ素 (SiC) に変換できます。 金属シリコンやフェロシリコン合金を製造する際の副産物であるシリカフュームも、グラファイトと一緒に 1500 度 (2730 度 F) で加熱することで SiC に変換できます。 アチソン炉で形成される材料の純度はさまざまです。 炭化ケイ素の「石」や粒子を粉砕して微粉末にし、ハロゲンで精製します。
捏ねる
次に、微粒子（サブミクロン）粉末を非酸化物焼結助剤（バインダー）と均一に混合してペーストを形成します。 有機ケイ素結合剤を含む異なる結合剤を使用してもよい。
形状形成
得られたペースト状混合物は、押出成形または冷間静水圧プレスによって圧縮および成形することができる。 押出は、ペースト状の混合物を開口部のあるダイに押し込むことから成ります。 炭化ケイ素チューブは押出成形によって製造されます。 押出方向の特性は他の方向の特性とは異なります。 冷間静水圧プレスは、室温で行われる粉末圧縮方法であり、圧縮された部品を取り囲む液体媒体を通して多方向から圧力を加えます。 加圧された液体媒体に浸漬された柔軟な型が使用されます。 均一な異方性構造を有する材料は、静水圧プレス法を使用して調製されます。 炭化ケイ素のプレートとブロックの製造に使用される材料は、冷間静水圧プレスによって製造されます。
コンピュータ数値制御 (CNC) 加工
CNC 機械加工は、プレートの表面を機械加工したり、円筒形ブロックのプロセス側とサービス側に穴を開けたりするために使用されます。 未処理の材料の機械的強度は非常に低いため、ここでは特別な注意が必要です。 独自の治具を使用して、コンポーネントは特定の加工パラメーターに従って旋削、フライス加工、穴あけが行われます。
焼結
成形段階に続いて、材料は不活性雰囲気中で最高 2300 度 (4170 度 F) の温度で焼結されます。 焼結プロセス中、より正確には約 1900 度 (3450 度 F) から 2150 度 (3900 度 F) の間で、製品はおよそ 20% の係数で静水圧的に収縮します。 ブロックの高さ、直径、穴の直径はすべて約 20% 縮小します。 チューブの直径、肉厚、長さも縮みます。
ラッピングまたは研削
必要に応じて、非常に高価な精密ダイヤモンド研削またはラッピング技術を使用して、焼結炭化ケイ素部品を正確な公差に合わせて機械加工できます。
品質チェック
完成した炭化ケイ素部品は、一連の寸法チェック、テスト、検査 (漏れ検出、亀裂検出、圧力テストなど) を受けます。 機械的特性は、各生産バッチ後に注意深くチェックおよび監視されます。
シリコン金属粉末の利点は何ですか?
金属シリコン粉末は、金属シリコンを粉砕して得られる粉末である。 良質な金属シリコン粉末は粒子径が均一であり、使用すると非常に効果的です。 金属シリコンは合金鉄の製錬に使用されます。 そこで問題は、なぜ金属シリコン粉末を使用する必要があるのかということです。 実際、シリコン金属粉末には、天然の金属シリコンブロックに比べて多くの利点があります。 しかし、金属シリコン粉末が合金鉄製錬においてどのような利点があるのかについては、多くの人があまり知りません。
脱酸素
金属ケイ素粉末には一定量のケイ素元素が含まれており、酸素との親和性相互作用により二酸化ケイ素を生成します。 また、脱酸素中の製錬中の反応容量も低下するため、脱酸素がより安全になります。
シリコーン産業への応用
金属シリコン粉末はシリコーンポリマーの合成に参加できます。 金属シリコン粉末から、高品質のシリコンモノマー、シリコーンゴム、シリコーンオイルなどを製造できます。
高温耐性
シリコン金属粉末は、耐火物や粉末冶金産業の製造に使用できます。 製錬中に金属シリコン粉末を添加すると、製鉄業界で通常必要とされる製品の高温耐性を迅速に向上させることができます。
耐摩耗性
一部の耐摩耗性鋳物の製造では、金属シリコン粉末の添加を使用して鋳物の耐摩耗性を向上させることもできます。 金属シリコン粉末の使用により、鋳物の寿命と品質を効果的に向上させることができます。
冶金鋳造産業での応用
シリコン金属粉末も冶金鋳造業界で広く使用されています。 金属ケイ素粉末は製鉄の際、脱酸剤、合金添加剤等として使用され、その効果は極めて大きい。 同時に、金属シリコン粉末は鋳物の製造にも使用できます。
メーカーがシリコンを生産する方法
削減プロセス
還元プロセスでは、シリカとコークスを高温で加熱するための水中電気炉が使用されます。 この方法は、酸素が除去され、炭素が置換され、シリコンが形成される反応を引き起こします。 還元プロセスは、蓋を所定の位置に配置する前に、原料を炉に入れることから始まります。 電流が蓋の電極を通過する際にアークを形成すると、材料を溶かす熱が発生します。 その結果、砂と炭素が反応してシリコンと一酸化炭素が形成されます。 次に、溶融金属を酸素と空気で処理することにより、カルシウムとアルミニウムの不純物が低減されます。
冷却と粉砕
スラグと呼ばれる酸化物質は大きな鋳鉄製のトレイに流し込まれ、冷却されます。 冷却プロセスが完了すると、金属シリコンはトラックにダンプされ、保管のために粉砕されます。 さらに、顧客の仕様に基づいて金属のサイズを小さくするために、ジョーまたはコーンクラッシャーが使用されます。
包装
ほとんどの場合、シリコン金属は木箱または大きな袋に梱包されています。 さらに、材料が粉末の場合、メーカーはプラスチックのペール、紙袋、スチールドラムに梱包します。
金属シリコン粉末製造時の品質管理対策
品質管理対策は、金属シリコン粉末の一貫した信頼性の高い生産を確保する上で重要な役割を果たします。 製造プロセス全体を通じて、粉末の物理的、化学的、冶金学的特性を注意深く監視および評価するために、一連の品質管理技術が導入されています。 これらの対策には、原料、中間製品、最終的な金属シリコン粉末の厳格な試験、分析、検査が含まれます。 厳格な品質管理措置を実施することにより、逸脱や欠陥があればすぐに特定されて修正され、それによって製造された金属シリコン粉末が必要な規格と仕様に準拠していることが保証されます。
シリコン金属粉末の一般的な問題
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