高炭素シリコン68
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高炭素シリコン68

科学技術の急速な発展に伴い、新しい材料が絶えず登場しています。その中でも、高炭素シリコンはユニークな金属間化合物としてますます注目を集めています。高炭素シリコンはシリコンカーボン合金とも呼ばれ、シリコン(Si)と炭素(C)の2つの元素で構成される合金です。
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製品説明
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ハイカーボンシリコン68とは何ですか?

 

 

高炭素シリコンはシリコンカーボン合金とも呼ばれ、シリコン(Si)と炭素(C)の2つの元素からなる合金です。その中で、シリコンは高融点、高密度、耐腐食性などの特性を持つ非金属元素であり、炭素は高硬度、高耐摩耗性などの特性を持つ金属元素です。この2つの元素が互いに結合して高炭素シリコンの独特の物理的および化学的特性を形成し、高炭素シリコン68はよく使用される規格の1つです。

 

HCフェロシリコンの仕様

学年

化学組成(%)

C

アル

カナダ

S

P

より大きいか等しい

以下

HCシリコン68%

68

18

2

2

0.05

0.05

HCシリコン65%

65

15

2

2

0.05

0.05

サイズ: 0-3mm、3-10mm、10-50mm、または顧客の要件に応じて。

 

高炭素シリコンの利点 68

 

高炭素シリコンは炉の温度に有益である

シリコンと酸素の化学反応によりSiO2が生成され、これも大量の熱を放出します。そのため、高炭素シリコンは、転炉や炉床炉での製鋼において、従来の高価な加熱剤を置き換えることができます。その応用により、生産コストを削減でき、脱酸素が速くなり、電気代を節約できます。

合金回収率の向上(取鍋内での合金化)

回収率は約8%から約50%に向上しました。高炭素シリコンはフェロマンガンやフェロシリコンと併用することで回収率が約2%向上します。

アルミニウムの使用を減らす

高炭素シリコンの量は、鋼鉄1トンあたり1キログラムの量で添加されます。アルミニウムの消費量は、鋼鉄1トンあたり1kgから0.3kgに削減され、カルシウムシリコンは使用されなくなり、フェロシリコンとフェロマンガンの消費量は通常の量よりも削減できます。

 

高炭素フェロシリコンの用途

 

高炭素フェロシリコンは、転炉で使用される新しいタイプの合金であり、フェロシリコン、炭化ケイ素、浸炭剤を置き換え、脱酸剤の量を減らし、転炉製錬の脱酸合金化プロセスで使用されます。効果は安定しており、化学成分、機械的性質、内部制御の品質は従来のプロセスよりも優れています。新しいタイプの強力な複合脱酸剤として、一般鋼、合金鋼、特殊鋼の焼き戻しにも使用できます。また、昇温剤として、転炉と平炉製鋼に必要なより高価な従来の昇温剤を置き換えることができます。

 

高炭素シリコン68の製品特徴

 

  1. SiとCの複合脱酸素剤の優れたサイクル速度
  2. SiとCの含有量が多いため純度が高い(80%以上)
  3. 炭素含有量が多いため、優れた加熱効果を発揮します。
  4. 労働時間を短縮する
  5. 炭素含有量を簡単に制御
  6. 溶鋼品質の向上、製品品質の向上、製品の新エネルギーの向上、合金添加量の削減、製鋼コストの削減、経済効果の向上を実現します。

 

梱包と配送

梱包: 顧客の要求に応じて 1 メートルの大きな袋。

配送: 7-15 日または顧客の要求に応じて。

 

サービス販売

1. 当社は誠実かつ公正であることをお約束し、お客様の購買コンサルタントとして尽力できることを光栄に思います。

2. 当社は時間厳守、品質、数量、契約条件の厳格な履行を保証します。

 

よくある質問

Q: 高炭素シリコンとは何ですか?

A: Si-C 合金は、一般的にシリコンカーボン合金、高炭素シリコン、高炭素フェロシリコンと呼ばれる新しいタイプの合金です。これはシリコン金属の副産物であり、主な元素は Si と C、残りは S、P、SiO2 です。

Q: シリコンカーバイドは金属ですか?

A: シリコンカーバイド素材は金属よりも密度が低いため、デバイスが軽量になります。シリコンカーバイドは、一般にカーボランダムとも呼ばれ、シリコンと炭素の化合物です。シリコンカーバイドは、半導体デバイスへの応用を目的とした新興素材としての半導体材料です。

Q: 高炭素鋼の例は何ですか?

A: タングステンとクロムを豊富に含む高炭素鋼は、680 度までの温度でも高い硬度を維持する耐摩耗性金属切削工具を提供します。例としては、18% のタングステン、4% のクロム、1% のバナジウム、0.8% の炭素を含む 18/4/1 鋼があります。

Q: シリコンカーバイドの用途は何ですか?

A: シリコンカーバイド素子は現在、ガラスや非鉄金属の溶解、金属の熱処理、フロートガラスの製造、セラミックや電子部品の製造、ガスヒーターのパイロットランプの点火装置などに使用されています。

Q: シリコンカーバイドは鋼鉄よりも強度がありますか?

A: アルミナセラミックスの硬度はステンレス鋼の約 3 倍、炭化ケイ素の硬度はステンレス鋼の 4 倍以上です。この極めて高い硬度は、ファインセラミックスを現代技術の「スーパー素材」にしている数多くのユニークな特性の 1 つです。

Q: シリコンカーバイドは金属ですか、それともセラミックですか?

A: はい。炭化ケイ素は、その特性により、高温用途に最適な非酸化物セラミックです。最も耐腐食性に優れたセラミックであるため、機械シールやポンプ部品、鍛造、その他の熱伝導用途に使用されています。

Q: 高炭素材料とは何ですか?

A: 高炭素鋼には0.60%から2.00%の炭素が含まれており、このグループの鋼は溶接後に鋼が冷えると硬くて脆いマルテンサイト相に容易に移行するため、溶接が非常に困難です。

Q: 高炭素金属は何ですか?

A: 高炭素鋼は0.6%~1.5%の炭素含有量を含有し、強度と硬度が高いことで知られていますが、中炭素鋼よりもさらに脆いです。高炭素鋼は、ナイフの刃、手工具、バネなど、高い強度が求められる用途に使用されます。

Q: 高炭素鋼はなぜ良いのでしょうか?

A: 高炭素鋼は強度、耐性、耐久性に優れているため、自動車部品によく使用されます。フレーム、シャーシ、サポート ビーン、マフラーなどは高炭素鋼で作ることができます。

Q: 高炭素鋼と低炭素鋼とは何ですか?

A: 一般的に、鋼鉄の炭素含有量が高いほど、鋼鉄は硬くなります。しかし、これは鋼鉄が硬くなるほど脆くなることも意味します。つまり、高炭素鋼は低炭素鋼よりも硬いですが、脆くもあります。

Q: シリコンカーバイドは鋼鉄よりも強度がありますか?

A: アルミナセラミックスの硬度はステンレス鋼の約 3 倍、炭化ケイ素の硬度はステンレス鋼の 4 倍以上です。この極めて高い硬度は、ファインセラミックスを現代技術の「スーパー素材」にしている数多くのユニークな特性の 1 つです。

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